クリスマスツリーと井戸
CEPAIの坑口とクリスマスツリーは、坑井の掘削、石油やガスの生産、注水、ダウンホールの操作に使用されます。坑口とクリスマスツリーは、ケーシングとチューブの間の環状空間を密閉するために坑井の上部に設置され、坑口の圧力を制御し、坑井の流量を調整し、石油を坑井からパイプラインに輸送することができます。
当社は API 6A 規格に従って完全に坑口とクリスマスツリーを製造しており、完全な材料クラス、温度範囲、PSL&PR レベルの要件を満たすように供給することもできます。弊社では、従来のスプール坑口、ESP 坑口システム、サーマル坑口、注水坑口、時間節約坑口、二重管坑口、一体型坑口など、OEM 向けに多数のタイプの坑口を取り揃えています。
設計仕様:
標準のクリスマス ツリーと坑口は API 6A 第 21 版最新版に準拠しており、NACE MR0175 規格に従ってさまざまな動作条件に適した材料を使用しています。
製品仕様 レベル: PSL1 ～ 4 材料クラス: AA ～ HH 性能要件: PR1 ～ PR2 温度クラス: LU
| 名前 | クリスマスツリーと井戸 |
| モデル | 典型的なクリスマスツリー/地熱坑井/複数の坑井など |
| プレッシャー | 2000PSI～20000PSI |
| 直径 | 1-13/16”～7-1/16” |
| 働くT温度 | -46℃～121℃(LUグレード) |
| マテリアルレベル | AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH |
| 仕様レベル | PSL1～4 |
| パフォーマンスレベル | PR1～2 |
製品の特徴：
設計、製造、テスト、材料はすべて API 6A 規格に厳密に従っています
主にチューブヘッド、ゲートバルブ、チョークバルブ、トップフランジ、クロスなどが含まれます
分割型、一体型、二重管型の主な構造
一定数の安全弁と制御システムにより遠隔制御可能
防火・防爆機能も搭載
クリスマスツリーは安全で信頼できるものです。簡単で便利な操作とメンテナンス
M鉱石特徴:
ベーシックシングルコンプリート
経済性が主な要因となるアプリケーション向けに開発されました。これは、品質や安全性を損なうことなく実現されます。
機能と利点
◆ 最大 5,000 psi のウェルと最大 3 1/8 インチの完成サイズが利用可能です。
◆微酸性、腐食性の環境に適しています。
◆エナジーシステムズ独自の干渉エラストマーシールとエラストマーシールコンパウンドを採用。
高度なシングルコンプリート
生産条件が既知または予測可能なアプリケーション向けに開発されました。このコンセプトには、Energy Systems 独自のエラストマー シール設計と当社の「最先端」モデル 120/130 ゲート バルブが含まれています。
機能と利点
◆ 最大 15,000 psi のウェルと最大 4 1/16 インチの完成サイズが利用可能です。
◆ 酸性、腐食性の環境、環境に敏感な地域または人口密集地域（AA ～ FF）のすぐ近くで生産する場合に適しています。
◆ 生産環境には、石油、ガス、ガスリフト、腐食が問題となる可能性がある場合のすべての浸水および注入作業が含まれます。
◆ 制御線ポートの有無にかかわらず利用可能。必要に応じて複数のポートを使用できます。
◆ API 6A、付録 F、PR-2 に加え、CEPAI の要求に応じた追加のサイクル テストの認定を受けています。
クリティカルサービスのシングルコンプリート
最も厳しい生産要件向けに開発されました。Energy Systems の特許取得済みの金属間シール技術と、完全に非エラストマーのモデル 120/130 ゲート バルブが含まれています。
機能と利点
◆ 最大 20,000 psi のウェルと最大 7 1/16 インチまでの完成サイズが利用可能です。
◆酸性、腐食性の環境、環境に敏感な地域、または人口密集地域（AA ～ HH）のすぐ近くで生産する場合に適しています。
◆ 生産環境には主に高圧および高温のガス生産が含まれます。
◆ コンポーネントによっては、表面温度定格が 450°F に達する場合があります。
◆ 連続制御線ポートの有無にかかわらず利用可能。必要に応じて複数のポートを使用できます。
◆ Energy Systems の特許取得済みの金属間シール技術を利用しています。
◆ API 6A、付録 F、PR-2 に加え、CEPAI の要求に応じて追加の 300 サイクルの認証を取得。
デュアルコンプリート
すべての複数のチューブストリング完成用に開発されました。複合ブロックは、オペレーターの油井現場に最適な場所に構成できます。バルブはすべて正面を向いているか、長いストリングが一方向を向き、短いストリングが 180° オフセットしている交互の配置にすることができます。
機能と利点
◆ 最大 10,000 psi のウェルと最大 4 1/16 インチの完成品サイズが利用可能です。
◆甘酸っぱい、腐食性の環境に適しています。
◆ 生産環境には、石油、ガス、ガスリフト、およびすべてのフラッディングおよび注入操作が含まれます。
◆ 制御線ポートの有無にかかわらず利用可能。必要に応じて複数のポートを使用できます。
◆ エネルギー システムは、全高を最小限に抑え、アクセスを最大限に高めるように設計されています。これは、生産オペレーターにとってコストの削減とより安全な操作条件につながります。
◆ Energy Systems 独自の干渉およびエラストマー シールとエラストマー シール コンパウンドを利用します。必要に応じて金属間のシールも利用できます。
◆ API 6A、付録 F、PR-2 に加え、CEPAI の要求に応じた追加のサイクル テストの認定を受けています。
電動水中ポンプの完成品
ESP または ESPCP アプリケーション用に開発されました。Energy Systems は、費用対効果の高いシステムを維持する必要性を見失うことなく、通信事業者のすべての要件を満たすペネトレータ オプションを標準化しました。
機能と利点
◆ 最大 5,000 psi のウェルと最大 4 1/16 インチの完成サイズが利用可能です。
◆ クラス 1 ディビジョン 1、非クラス 1 ディビジョン 1、またはシンプルなケーブル パックオフ ペネトレータ オプション用に設計されています。
◆ ペネトレータのオプションは、柔軟性と設置の容易さを提供するために合理化されています。
◆甘酸っぱい腐食環境に適しています。
◆ 生産環境には油が含まれており、腐食が問題となる可能性がある場合の注入作業にも対応します。
◆ 制御線ポートの有無にかかわらず利用可能。必要に応じて複数のポートを使用できます。
◆エナジーシステムズ独自のしめしろとエラストマーシール、エラストマーシールコンパウンドを採用。
◆ API 6A、付録 F、PR-2 に加え、CEPAI の要求に応じた追加のサイクル テストの認定を受けています。
チューブレスコンプリート/FRAC フローシステム
ロッド ポンプおよびプログレッジング キャビティ ポンプ (PCP) の人工リフト用途向けに開発されました。人工リフト市場により良いサービスを提供するために、Energy Systems は自社の製品ポートフォリオに統合生産 BOP (IPBOP) を追加しました。IPBOP を使用すると、オペレーターはロッドを密閉することで安全に坑井の穴に再進入でき、ロッドが離れた場合には坑井の穴を目隠しすることができます。
機能と利点
◆ 最大 2,000 psi のウェルと 4 1/16 インチ以下の完成サイズが利用可能です。
◆ 酸性、腐食性の環境、環境に敏感な地域または人口密集地域（AA ～ FF）のすぐ近くで生産する場合に適しています。
◆ 生産環境は石油ですが、隣接する注入作業により腐食性の高い環境が作成される場合に適するように調整できます。
◆ 独立したコンポーネントを提供することもできますが、統合生産 BOP (IPBOP) では、チューブ ヘッド ボンネット、生産 BOP、フロー ティー、またはこれらの任意の組み合わせを 1 つのユニットに統合できます。
◆ 統合型 BOP は、個別のアイテムを購入する場合と比較してコストを削減します。さらに、潜在的な漏れ経路が大幅に減少し、全高が 50% 削減される可能性があるため、生産オペレーターにとって安全になります。
◆ BOP ラムは 0 ～ 11/2 インチのロッドを密閉する機能を備えています。
コイルドチューブの完成
オペレーターが大規模な改修を行わずに自然採掘油井およびガス井からの生産を継続できるように開発されました。Energy Systems は、ジョイントパイプを交換するための初期生産チューブとしての使用、既存の坑井へのスナッブ接続、既存の完成品の速度ストリングとしての使用、人工リフト、ガスリフト、ESP 完成品およびデュアル同心円など、コイル状チューブのさまざまな用途を経験してきました。文字列。
機能と利点
◆ 掘削装置が現場に留まっている時間を短縮することで、コストを削減します。
◆穴とケーシングのサイズを小さくすることでチューブのコストを最小限に抑えます。
◆従来のリグやジョイントチューブに比べて完成が早い。
◆ 殺傷液に伴う地層の損傷を防ぎます。
◆ すべての一般的な API スレッドおよびフランジ接続、または両方の組み合わせで利用可能です。
◆ 定格圧力はコイル状チューブの定格圧力と同等です。
ロッドおよびプログレッシブキャビティポンプ用の統合生産BOP
今日の天然ガス完成プロセスにおける坑井破砕作業をサポートするために開発されました。さらに、このシステムは、高い生産率が急速に消耗し、生産をさらに向上させるために後日サイフォンストリングを追加する必要がある用途にも適しています。小さいチューブヘッドフランジにより、経済的な一時的なチューブレス完成や従来のチューブ完成が可能になります。このタイプの完成により、坑井破砕作業中に坑口分離ツールやツリーセーバーが不要になり、時間と費用が節約されます。このシステムは、標準的な接合チューブまたはコイル状チューブの完成をサポートします。
機能と利点
◆ 最大 15,000 psi のウェルまで使用可能。
◆ 酸っぱい腐食性環境、環境に敏感な地域または人口の多い地域（AA ～ HH）で生産する場合に適しています。
◆ 坑口分離ツールとツリーセーバーの必要性がなくなり、レンタルツールのコストが削減されます。
◆ サイズが小さいため、破砕スタックのレンタルコストが削減されます。
◆ サイフォンストリングを XT に通して着地させ、梱包することができます。その後、より大きな口径の XT を取り外して、配管サイズと流動井の生産圧力に適合する、より経済的なツリーと交換できます。
◆ DTO 坑口システムと併用することも可能で、掘削時間をさらに短縮し、掘削完了を節約できます。
水平方向の完成
XT とフローラインを取り外さずに坑井介入ができるように開発されました。これにより、オペレーターはフローライン接続を維持できるため、坑井の再接続に関連するコストが削減され、坑井をより迅速に現場に戻すことが可能になります。
機能と利点
◆ 最大 10,000 psi のウェルと最大 9 インチまでの完成サイズが利用可能です。
◆酸性、腐食性の環境、環境に敏感な地域、または人口密集地域（AA ～ HH）のすぐ近くで生産する場合に適しています。
◆ 生産環境には石油、ガス、ガスリフトが含まれます。
◆ 作業時のチューブストリングへのアクセスが大幅に簡素化されます。
◆ 生産オペレータがゲート バルブに簡単にアクセスできるようにします。
◆ より大口径の完成品では、坑口デッキに必要な高さを大幅に削減できます。
◆ 制御線ポートの有無にかかわらず利用可能。必要に応じて複数のポートを使用できます。
◆エナジーシステムズ独自の干渉エラストマーシールとエラストマーシールコンパウンド、および特許取得済みの金属間シール技術を利用しています。
◆ API 6A、付録 F、PR-2 に加え、CEPAI の要求に応じた追加のサイクル テストの認定を受けています。
大口径 - ボア完成
より大量の流量と、それらの流量による浸食が問題となる可能性がある用途向けに開発されました。このコンセプトには、メタルおよびエラストマー シールとモデル 120/130 ゲート バルブにおける Energy Systems の最新技術が採用されています。
機能と利点
◆ 最大 15,000 psi のウェルと最大 7 1/16 インチまでの完成サイズが利用可能です。
◆酸性、腐食性の環境、環境に敏感な地域、または人口密集地域（AA ～ HH）のすぐ近くで生産する場合に適しています。
◆ 生産環境には主に高圧および高温のガス生産が含まれます。
◆ コンポーネントによっては、表面温度定格が 450oF に達する場合があります。
◆ 連続制御線ポートの有無にかかわらず利用可能。必要に応じて複数のポートを使用できます。
◆ Energy Systems の特許取得済みの金属間シール技術を利用しています。
◆ API 6A、付録 F、PR-2 に加え、CEPAI の要求に応じて追加の 300 サイクルの認証を取得
チューブ搬送ESP
井戸への介入を最小限に抑え、コイル状チューブユニットを使用して水中ポンプを回収できるように開発されました。井戸は環状部から作られます。したがって、油井介入中もフローラインはそのまま残ります。ESP の欠点として認識されているのは、どのダウンホール ポンプにも必要な固有のメンテナンスです。この設計コンセプトにより、従来の ESP 完成方法に比べてほんのわずかな時間でメンテナンスを行うことができます。
機能と利点
◆ 既存の井戸および新しい井戸ドリルを改造する能力。
◆ BOP 介入による継続的な動線接続。
◆ 「ライブウェル」条件下での完全なウェル保守性。
◆ 電気ケーブルとケーブル接続部の絶縁。
◆ 素早い接続と再接続。
TLP / SPAR の完了
テンションレッグプラットフォーム (TLP) と SPAR から海底坑井へのドライツリーアクセスを提供するために開発されました。
機能と利点
◆ すべてのトップ テンション ライザー アプリケーション向けのシングルおよびデュアル ケーシング ライザー設計標準。
◆ 最大 15,000 psi の坑口と最大 7 1/16 インチの完成サイズが利用可能です。
◆ 疲労に強い長さ調整ハンガーとライザージョイントにより、正確かつ素早いライザーハングオフが可能。
◆設置とメンテナンスが簡単なライザー荷重測定機能。
◆ 深海乾式完成ユニットの狭い井戸間隔とライザー重量制限に合わせて、重量と高さを最小限に抑えたコンパクトな設計。
◆ 軽量化のため中圧定格バルブ (6,650 psi) を使用。
◆ 複数のポートと連続した制御ライン。
◆ Energy Systems の特許取得済みの金属間シール技術を利用しています。
◆ アクセスプラットフォームの統合設計により、狭いスペース条件でも人員が安全にアクセスできます。
制作写真
